Поверхность пола в производственных и складских помещениях обычно подвергается массивным химическим и механическим нагрузкам. Используемые покрытия должны выдерживать высокие механические нагрузки погрузчиков, высокие точечные нагрузки стеллажей и динамические нагрузки, возникающие от вибрации оборудования, а также высокие химические нагрузки в химических цехах.Чтобы одновременно соответствовать вышеуказанному, в материалы, которые имеют высокую химическую стойкость, добавляют кварцевый песок для достижения необходимой механической стойкости. В данном случае идет речь о "наполнителях", добавляемых в покрыной материал.
Грунтовка

Грунтовка в любом случае обязательна для достижения адгезии покрытия к основанию.
Для грунтовки применяют следующие наши материалы: EP 110. Если основание имеет остаточную влажность, то мы рекомендуем наш материал EP 115, который разработали специально для оснований с остаточной влажностью. Эти материалы имеют время высыхания от 8-10 часов при температуре 20°C (при низких температурах увеличивается время высыхания). Если время ограничено, можно применять наш материал EP 114, который при тех же технических данных высыхает в течение 4-6 часов при температуре 20°C. Для получения хорошей грунтовки расходуется около 0,250-0,400 кг/м2 грунтовки. Действительный расход грунтовочного материала зависит от пористости бетона и может отличаться от приведенных данных. При сильно шершавом основании мы рекомендуем шпаклевку, чтобы улучшить оптический вид покрытия.
Для шпаклевки применяют грунтовочный материал, смешанный 1:10 с кварцевым песком зернистостью 0-0,4 мм. После нанесения грунтовки основание полностью гидроизолировано.

Покрытие

Покрытие, в зависимости от поставленных требований, может быть выполнено из 3х различных материалов:
• В области эпоксидных смол: EP 120
EP 120 – это наполненный готовый к применению материал, который обеспечивает среднюю или высокую механическую прочность покрытия. Материал EP 120 при максимум 50 % добавки песка позволяет довести покрытие до соответствующих требований.
• В области применения полиуретана мы можем использовать наш материал PU 221, который по своим некоторым характеристикам можно сравнить с EP 120, но как полиуретан он не всегда достигает твердости эпоксидной смолы.
• В качестве эластичного покрытия можно использовать материал PU 226, который обладает прочностью на растяжение ~ 80 % и превосходно перекрывает все трещины. В отличие от некоторых других материалов.
В PU 226 нельзя добавлять наполнители, это сильно ухудшает его эластичные свойства и способность перекрывать трещины.
Расход некоторых материалов вы можете взять из вышеприведенных границ.

Запечатка

Делать запечатки на гладкие покрытия без чипс не обязательно, но в некоторых случаях мы их рекомендуем, так как они дополнительно защищают покрытия.
Запечатки для данных систем УФ-стойкие полиуретаны, которые можно изготовить по желанию заказчика глянцевыми или матовыми. Запечатки должны соответствовать всем требованиям, предъявляемым покрытию.
Материалы, применяемые для запечатки и их расходы, приведены в нижеследующей таблице.